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等静压机作为一种粉末成型设备，与常规模压相比有如下特点：

采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。

等静压机的组成：

1.主机系统主机主要由：预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成;

2.增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成;

3.液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

等静压机技术工艺

1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；

2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；

3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；

4. 模具制作方便，寿命长。

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。

干袋式等静压机的特点：　

1．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修超高压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。　　

2．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。　　

3．压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。　　

4．升压速度 ，保压时间 ，压力值 ，降ya速度灵活设定 ，支持多压力段工艺 ，压力曲线显示,存储,导出 ，适用科研单位、科研部门，及要求生产过程准确控制的高科技产业。　　

5．能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。　　

6．制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力 。　　

7．模具制作方便，寿命长，成本相对较低。　　

8．能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。