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发布时间:2020-07-13 03:56:36
如何选择等静压机
一、 温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;
二、 装料直径的选择,需考虑:
1、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;
2、 由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;
3、 考虑压坯吊栏空间。
在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题,要满足一下3点:
1、始终贯穿安全di一的观念,设计应符合***安全标准。
2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠,将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。
3、注重安全控制的可靠性,所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中暴破片装置必须由取得***安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。
电动冷等静压机是把制品放置于盛满液体的密闭容器中,通电后液体对样品各个表面施加的压力是相等的,在高压的环境下,使得制品的密度变大,样品颗粒的间隙变小,并得到所需的形状。
随着科学技术的进步及我们对粉末材料的深入研究,等静压机越来越广泛应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型。电动冷等静压机是针对于大专院校、科研院所需要小块的分析试样的材料研究部门而设计的,具有体积小、运行可靠、操作简单的特点。
干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材,棒材,圆柱状,钉子状,非标异型等零件烧结前的成型,广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点: 1.可实现自动化批量生产,减少人工,提高生产效率,降低生产成本。 2.入料简单,可以实现快速加压,节省工件成形时间,比 (乳化液)的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。 3.低电压运行,环保经济,降低用电成本。 4.去掉模具模腔模架制作工序,省掉配套加工流程,降低辅助成本。 5.简单实用,不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。 6.实现装料到脱模整个操作过程的自动化,质量稳定,避免了传统等静压机令人头疼的介质污染,适合批量的工业化生产。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀快速冷却技术,可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展,热等静压机朝着大规格方向发展,缩短处理周期,降低处理成本。
温等静压机
温等静压技术,压制温度一般在80℃~120℃下,也有在250℃~450℃下,使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1(软模) 4-成形件2(组合模) 5-高温传压介质
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