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发布时间:2020-07-30 09:06:10
等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。
等静压成型的特点
等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制,粉料与模具的摩擦力较大,压力沿压制方向会产生压力损失,使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,产品性能有很大提高。
等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中,通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力,使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离增大密度而改善物质的物理性质。
等静压机是压制高质量粉末制品的***设备,由于其能使粉末原料获得高密度、各向同性的制品而广泛应用于航空航天和汽车工业的板金成型,加工***材料,包括航空发动机及陶瓷材料,工业的喷嘴,模块和坩锅,硬质合金,石墨件,陶瓷绝缘子,化工工业用的管道,铁氧体,金属过滤器,部件预成型和塑料管、棒等高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形,冷等静压机制品非常利于机械加工,并减少随后烧结的收缩量。
等静压机技术工艺
1. 采用等静压制坯致密度高且均匀,烧成收缩小,不易变形;
2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯;
3. 制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力;
4. 模具制作方便,寿命长。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施 加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。压力释放后,将模具从容器内取出,脱模后,根据需要将坯体作进一步的整xing处理。
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