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等静压技术按成型和固结时的温度高低，分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing,简称 CIP) ，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术，压制温度一般在 80～500℃下．使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hot isostatic pressing，简称 HIP) (HIP) ，是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．睫工艺成型与烧结两步作业一并完成．而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用ya、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为 1000~2200℃，工作压力常为 100~200MPa。

冷等静压成型

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的zheng形处理。

等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按样品自行设计。

特点：弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料，粉料与模具壁的摩擦力小，坯体受力均匀，密度分布均一,将预压好的坯料包封在弹性的橡胶模具内，密封后放入高压缸内，通过液体传递使坯体受压成型.

冷等静压机具有以下特点：

1. 机架，高压缸，增压缸主要受高压的部件全部采用弹簧钢带预应变张力缠绕。安全可靠，使用寿命长。

2. 增压系统增压速度快，用中低压液压回路通过增压产生超高压。

3. 采用油水两液装置，工作介质采用高水基液压液或乳化液可减少环境污染且节约开支、降低生产成本。工作介质与液压系统油液相隔离，降低了工件的包装要求，既是工件包装po裂，液压系统工作液也不会被污染。

4. 工作压力和保压时间可以根据实际需要进行设定。

5. 安全性能可靠，除机架，工作腔，增压缸采用钢带缠绕技术之外，设有急停开关，堵塞卸压装置以及手动卸压部件。