圆柱型模具厂咨询***“本信息长期有效”

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如何正确更换冲模。

　　1、旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)旋紧下冲固定螺钉。

　　2、安装下冲，旋松上冲芯紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方旋紧上冲紧固螺母。

　　3、安装中模，旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模合板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平，以免歪放入时卡住，损坏孔壁。

　　4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两个)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

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压片模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。压片模具我们生产制造的冲模具有圆形、特殊型、回转式、单式等，在材质、热处理、研磨、抛光等每一个过程都包含了多年的技术经验。

低速压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形矩形椭圆形等形状的片ji片块适用于制药厂化工厂食品厂批量生产压制各种药片、糖片钙片。

与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件加起来只有不到原来的15%减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护***这些零部件的费用。同时使用新的测功机组件不需要对低速压片机冲头进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。

低速压片机冲头是压片机中的一个重要部件行业中又称为压片机冲模。一付压片机冲头分为上冲冲头、中冲冲头、下冲冲头三个部分。生产制造的冲冲头有圆形特殊型回转式单式等，在材质、热处理、研磨、抛光等。

压片模具常出问题及解决方案

设备漏粉过多

1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。

2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。

3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。

4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。

5、在冲压药片处漏粉。a、冲模精度低，间隙大，导致漏粉。b、由于压片的成型位置太高，出现漏粉。c、在压片的位置真空吸力太大，或者是吸管位置安装不正确。

6、药粉过细，导致漏粉。a、中模的孔径和下冲头的外径间隙太大；b、药粉太细，或者药粉当中的细颗粒太多。c、中模的倒角安装位置不对，导致物料从斜面处漏粉。这种情况和加料器、平台、压料板和中冲盘的间隙有关。卸下加料器，用刀口尺检查平台和中冲盘的间隙，应当不超过0.08mm。检查压料板与中冲盘面的缝隙，贴紧无间隙。检查中冲模是否有高出中冲盘的情况，应调平或低0.02mm以内。用千分尺检查中冲盘的端面跳动是否过大，应不超过0.08mm。

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