粉末压片模具厂承诺守信“本信息长期有效”

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压片模具使用说明及使用注意事项分享　　1.将研细烘干后的试样粉末均匀地撒在模具的下压头上，手压并旋转上压头使试样粉末均匀并铺平。如果需要抽真空将上压头O型圈靠紧模套，抽气咀上插入抽气胶管(通常无需抽真空)，将整套模具放在压片机工作台中心，旋紧压片机丝杠，即可打压。压力不要超过10吨(具体压力表对应兆帕数请对照所使用压片机压力对照表)，保持压力1-2分钟即可。

2.取模过程，取下模座，将模套上压头整体放在压片机工作台中心，用手旋转压片机丝杠即可脱模

3.在模具使用前用酒精清除上下压头光面之间的油污，模具使用后将整套清洗干净，并涂上油或凡士林置于干燥器内保存，以免锈蚀。

按标准不同，有ZP标准(GB12253.90)冲模、IPT国际标准冲模、EU标准冲模以及各种非标准的专用压片机冲模及电池环冲模;(高速压片机冲模的标准JB/T20080.1-2006(T系列)近期通过会审)

单冲的模具 压片机冲模因其标准及机器款式不同，有单冲压片机冲模和旋转压片机冲模之分。单冲压片机和旋转式压片机的冲模根据规格、直径大小、片ji形状的不同又可分为圆形冲模和异形冲模。

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在生产这种压片时，大都会使用到冲压模具，但是使用传统模具生产压片时，传统模具上没有针对压片的限位装置，在冲压时容易造成压片的移动，导致生产出来的压片精度不高，容易出现残次品，造成材料浪费；这种压片结构复杂，同时需要弯型、压筋、冲孔和卷边等制作工序，传统的模具在一个工位上只能完成一个工序，不能达到一个工位同时完成弯型、压筋、冲孔和卷边等多个制作工序，生产周期长，生产效率低下，费时费力，无形中增加了生产成本。